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    一種鋼背雙金屬帶材的工藝流程

    雙金屬復合帶材,尤其是鋼背與有色金屬復合帶材(銅基合金,鋁基合金,鉛基合金,鋅基合金等),是機械制造工程中一類用途廣泛的結構材料,它的主要用途是用作軸瓦材料,高效吸振材料,熱彈性材料以及新型建筑材料等,其廣泛應用于機器制造、船舶、飛機、汽車、儀器儀表以及交通,建筑等最重要的工業部門,是一種關鍵工業材料?,F代工業中制造成卷雙金屬帶材的主要工藝流程為帶形連續澆鑄工藝,粉末燒結工藝和帶形連續軋制工藝三種,帶形連續澆鑄工藝又稱鑄軋工藝,是將熔化的合格的合金均速的澆鑄在已預熱到指定溫度的鋼帶上,鋼帶連續移動,并迅速用高閃點稠化油噴射冷卻,再用水噴射二次冷卻,待合金凝固并粘接在鋼帶上后,銑去合金多余的厚度,并經軋機進一步軋合、整平,最后連續卷取成雙金屬帶材。這種工藝的優點是生產效率高,合金與鋼帶一次復合成形,工藝流程較為簡單,生產成本相對較低,它的缺點是不適用于具有強烈凝固偏析傾向的合金,如鋁鉛軸瓦合金等,后者在帶形澆鑄過程中第二相鉛將在合金中產生嚴重的重力偏析現象,導致雙金屬帶材復合制造失敗。
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